バフ研磨後の表面粗さはどれくらい?仕上げの段階ごとに解説

加工後の素材を評価するうえで、表面粗さは重要な指標です。しかし一方で、バフ研磨は狙った表面粗さを出すための加工ではないため、どれくらいの表面粗さに仕上がるかはあまり知られていません。とは言え、「素材にバフ研磨を施したいけど、同時に表面粗さも把握しておきたい」というケースもあるでしょう。

そこで本記事では、プロの研磨職人が、バフ研磨後の表面粗さの目安を解説します。素材にバフ研磨を施す前に、ぜひご一読ください。

バフ研磨後の表面粗さ

バフ研磨の作業は、主に以下の3工程に分かれます。

  • 粗研磨
  • 中研磨
  • 仕上げ研磨

どの段階まで研磨するかで、バフ研磨後の表面粗さは変わってきます。

ただし冒頭でも説明した通り、バフ研磨は狙った表面粗さを出すための加工ではありません。以下で紹介する表面粗さは、あくまで目安として捉えてください。

①粗研磨時の表面粗さ:Rz〜3μm

機械加工面や圧延肌のキズ取りを済ませる程度であれば、バフ研磨は粗研磨のみに留められます。一般機械部品であればRz3μm以下、めっき加工製品であればRz1〜2μm以下が目安です。

なお粗研磨後に中研磨を施したい場合は、粗研磨の段階でRz2μm以下に仕上げておきます。

②中研磨時の表面粗さ:Rz0.3〜0.6μm

素材の表面に光沢を出したい場合は、粗研磨後に中研磨を行います。この際の表面粗さの目安はRz0.3〜0.6μm程度です。

なおバフ研磨を施す製品は、中研磨を最終仕上げとすることが多いです。

③仕上げ研磨時の表面粗さ:Rz0.05〜0.2μm

仕上げ研磨は、素材の表面を準鏡面もしくは鏡面に仕上げたい場合に行います。この際の表面粗さの目安はRz0.05〜0.2μm程度です。

製品の見た目を重視したい際は、仕上げ研磨を最終仕上げとして行います。

まとめ

バフ研磨後の表面粗さは、どの段階まで研磨するかで異なります。ただし本記事で紹介している表面粗さは、あくまで目安です。バフ研磨時に表面粗さを調整したい場合は、事前に加工業者に相談しておきましょう。

また弊社でも、プロの研磨職人による品質の高いバフ研磨を実施しています。表面粗さを調整しつつバフ研磨を施したい場合も、ぜひご相談ください。

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